在聯宏藝術位于仲愷高新區的現代化制造中心內，一批栩栩如生、充滿活力的京東狗玻璃鋼雕塑正整裝待發。這些即將落戶全國京東MALL及園區的品牌形象大使，其誕生過程堪稱傳統匠心與現代工藝的完美融合。讓我們走進車間，一探從泡沫白膜到玻璃鋼藝術精品的匠心制造全流程（上）。

1.準確啟航：數控精雕泡沫白膜原型

整個雕塑生命周期的起點，始于一塊塊高密度聚苯乙烯泡沫白坯。

數字建模與路徑規劃： 聯宏技術團隊首先依據京東提供的官方3D設計圖，進行高精度數字建模。利用電腦軟件對復雜的京東狗造型進行結構分析，精確規劃數控雕刻路徑，確保后期分模合理，避免復雜曲面導致的“倒扣”問題。

大型數控精雕： 在恒溫恒濕的雕刻車間，大型五軸數控雕刻機轟鳴啟動。鋒利的特制刀具根據預設程序，以±0.5mm的精度在巨型泡沫坯料上高速切削。機器臂靈巧游走，京東狗標志性的流暢線條、生動表情、肌肉輪廓等細節被逐一精確刻畫出來。相較于傳統泥塑，泡沫雕刻效率更高，尺寸穩定性更好，尤其適合大型、批量化的雕塑制作。

手工精修與表面處理： 數控雕刻完成后，經驗豐富的聯宏雕塑師團隊接手。他們使用特制刀具和砂紙，對白膜表面進行精細修整，淡去刀痕，強化細節，確保每一處轉折、每一塊體面都達到設計要求的完美流暢度。再對白膜表面進行封閉底漆處理，增強其表面硬度和光潔度，為后續翻模打下堅實基礎。

2.復制精度：硅膠復合模具的誕生

完美無瑕的白膜原型，需要通過精密的模具才能實現復制。

科學分模設計： 針對京東狗復雜的立體造型，聯宏工程師進行科學的分模設計。利用分模線將雕塑合理分割為多個可拆卸的單元，確保模具能順利脫模且不損傷原型細節。

液態硅膠精密涂覆： 聯宏技術人員將高流動性的液態硅膠分層、均勻地涂刷或灌注在泡沫白膜原型表面。每一層硅膠的厚度都嚴格控制，確保其充分包裹原型的所有細微起伏。硅膠層在固化后形成1-2mm厚、富有彈性的負型空腔，完美捕捉原型的每一個特征。

玻璃鋼外模加固： 硅膠層固化后，在其外部制作堅固的玻璃鋼外支撐模殼。采用多層玻璃纖維布浸潤調制樹脂，層層鋪設、壓實、固化，形成3-5mm厚的剛性外殼。外模上設計精密的定位銷和鎖緊裝置，確保各單元模具在多次開合過程中始終保持毫米級的精確對位。這套“硅膠內模+玻璃鋼外?！钡慕M合，成為復制藝術精度的基本框架。

下一篇將講述根據模具進行的玻璃鋼制作，脫模和結尾產品細節處理再到成品的誕生。